新疆地區(qū)道路建設中使用的水泥制品模具有96%是出自福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)廠家的，模具是在注塑機中經(jīng)過加熱和加壓使得共聚料以流動的狀態(tài)通過口模成型的方法。注塑水泥制品模具的生產(chǎn)線有兩大部分組成：一是將共聚料熔融并擠出的注塑機，一般情況下擠出注塑機具有通用性，即同樣一臺注塑機可以生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥制品模具產(chǎn)品，這也是注塑機擠出成型的前階段。二是注塑機的機頭/口模/冷卻系統(tǒng)/卷取系統(tǒng)/牽引系統(tǒng)/切割系統(tǒng)。這些裝置是將熔融共聚料進行定型/冷卻/加工成具體的水泥制品模具，只具有其個性即某種輔機只能生產(chǎn)一種水泥制品模具，這是注塑機基礎成型的后階段。

注塑所用的共聚料特別的廣泛，幾乎所有的熱塑性共聚料都可以用于擠出成型水泥制品模具，例如PE/PP/ ABS，注塑機所生產(chǎn)的產(chǎn)品也特別廣泛，從成品方面來說有管材/薄膜/板材/棒材/絲/異型材，而從半成品來說既可以為壓延成型提供塑化的共聚料，也可以進行造?；蜻M行共聚料的改性。因此注塑具有下面的優(yōu)點：注塑機設備制造容易，水泥制品模具生產(chǎn)廠家的投資少；可以連續(xù)生產(chǎn)并且水泥制品模具生產(chǎn)效率高；注塑機設備的自動化程度高，并且水泥制品模具成型過程中操作工的勞動強度低；模具產(chǎn)品的生產(chǎn)操作簡單加之工藝控制也容易；擠出產(chǎn)品均勻密實質(zhì)量高；共聚料的適應性強；模具產(chǎn)品廣泛并且可以一機多用；生產(chǎn)線的占地面積小而且生產(chǎn)環(huán)境清潔。

在注塑生產(chǎn)水泥制品模具的過程中，大多數(shù)是用螺桿式注塑機成型生產(chǎn)，按共聚料的塑化方法來分擠出成型可以分為干法和濕法，干法成型就是將共聚料熔融塑化然后冷卻定型；而濕法則需要用溶劑將共聚料熔化成液體然后再將溶劑揮發(fā)掉的成型方法。