調(diào)試注塑機(jī)的鋼模也是為了檢查鋼模安裝完畢后注塑的塑料模具質(zhì)量的好壞，看看鋼模是否能夠生產(chǎn)出合格的塑料模具產(chǎn)品來，福吉亞工貿(mào)的鋼模試模包括下面11步。

1、調(diào)試注塑機(jī)鋼模之前應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)所用的物料是不是符合注塑成型要求，不符合要求的物料應(yīng)當(dāng)進(jìn)行處理或更換掉。

2、根據(jù)選定的注塑機(jī)工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱到合適溫度，判定料筒和噴嘴溫度是否合適的方法是在噴嘴與鋼模主流道脫開的時(shí)候，用較低的注射壓力使得熔融料從噴嘴中緩慢流出，再觀察熔融料流出的情況。

3、如果注塑的塑料模具料流中沒有氣泡硬塊銀絲變色情況，而且料流光滑明亮就說明料筒與噴嘴溫度合適可以進(jìn)行試模。

4、調(diào)試注塑機(jī)鋼模的時(shí)候先選擇低壓、低溫、較長(zhǎng)時(shí)間條件下成型制品，然后按壓力時(shí)間溫度的先后順序進(jìn)行變化以便得到較好的工藝參數(shù)。

5、若是注塑機(jī)的注射壓力小則鋼模型腔難以充滿的話，可以相應(yīng)的加大注塑機(jī)的注射成型壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時(shí)再改變溫度或時(shí)間，當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間仍然不能充滿鋼模的時(shí)候再提高溫度。但是升溫不能太快也不能太急。以避免原材料發(fā)生過熱降解現(xiàn)象。

6、在生產(chǎn)壁薄而且面積大的塑料模具制品的時(shí)候，一般都采用高速注塑成型制品，但是對(duì)于生產(chǎn)壁厚而且面積小的塑料模具制品時(shí)則需要低壓注塑生產(chǎn)。

7、若高速和低速注塑都能夠充滿鋼模型腔時(shí)，除了玻纖增強(qiáng)原材料外均可以采用低速注塑。

8、對(duì)于黏度高并且熱穩(wěn)定性差的原材料，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和較低預(yù)塑比較好一些。

9、對(duì)于黏度低并且熱穩(wěn)定性能好的原材料，可以采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和較高背壓壓力。

10、在噴嘴溫度合適時(shí)采用噴嘴固定形式可以提高塑料模具的生產(chǎn)率；但是噴嘴溫度過高或過低的時(shí)候需要采用注塑成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。

11、試模中得到的塑料模具制品按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行仔細(xì)的質(zhì)檢。