大多塑料模具廠家彩磚塑料模具制品色澤不均勻的主要表現(xiàn)為：塑料模具制品表面的顏色不是均勻體現(xiàn)的，而是有的地顏色深有的地方顏色淺，塑料模具制品缺乏應(yīng)當(dāng)有的色澤均勻性。

彩磚塑料模具表面產(chǎn)生色澤不均勻的原因包括：塑料模具鋼模稍微原因和塑料模具制品成型操作方面的原因。

彩磚塑料模具鋼模的原因有三點(diǎn)影響其色澤不均勻：

1、鋼模上的運(yùn)動(dòng)部件因?yàn)槟Σ炼a(chǎn)生污物，這種污物混入原材料熔融體中導(dǎo)致塑料模具制品色澤不均勻，因此需要及時(shí)的清洗和擦拭鋼模上的摩擦污物。

2、若是注塑機(jī)的排氣不良的話，也會產(chǎn)生塑料模具制品色澤不均勻，對此需要改進(jìn)注塑機(jī)的排氣系統(tǒng)。

3、塑料模具鋼模內(nèi)的機(jī)油和脫模劑如果混入原材料熔融體中的話，也會使得塑料模具制品表面改變顏色而色澤不均勻，對此必須注意不讓注塑機(jī)的機(jī)油進(jìn)入鋼模模腔，并且盡量的減少使用脫模劑。

塑料模具制品成型操作方面的原因使得塑料模具制品表面色澤不均勻也包括三個(gè)方面：

1、若是注塑機(jī)的料筒處溫度過高的話，原材料熔融體在高溫下容易發(fā)生分解而使得塑料模具制品色澤不均勻，對此要根據(jù)原材料的特性選擇相應(yīng)的工藝要求。

2、若是注塑機(jī)的噴嘴處溫度過高的話，原材料熔融體在噴嘴處會發(fā)生碳化和焦化，使得塑料模具制品表面色澤不均勻，對此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档妥⑺軝C(jī)噴嘴處的溫度。

3、注射和保壓的時(shí)間太長而注射背壓和注射壓力太高的話，也會使得塑料模具制品的表面色澤不均勻。對此應(yīng)當(dāng)縮短注射和保壓的時(shí)間并且降低背壓和注射的壓力。