通常的情況下塑料模具制品的注塑熔融物料多是以層流的方式充模，在速度梯度的作用下卷曲的長(zhǎng)建大分子會(huì)沿著流向舒展和伸直進(jìn)行取向。于此同時(shí)由于熔融物料溫度較高，分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)劇烈所以解取向過(guò)程也同時(shí)進(jìn)行。因此在熔融物料流動(dòng)時(shí)所能達(dá)到大分子取向程度，要由取向和解取向的相對(duì)優(yōu)勢(shì)所決定。再流動(dòng)停止后已經(jīng)取向的大分子也可能解取向，因此在塑料模具制品中保存下來(lái)的取向結(jié)構(gòu)，實(shí)際上是取向和解取向綜合作用的結(jié)果。

在塑料模具的橫截面上，取向度最大的地方不是在表層而是距離表層不遠(yuǎn)的次表層。注塑機(jī)在充模流動(dòng)方向上的取向度的變化，取向度最高的地方不是靠近澆口處而是在與澆口有一段距離的位置，往往也是熔融物料最先填滿的橫截面。在充模流動(dòng)的過(guò)程中的大分子取向可以是單軸的，即流動(dòng)的時(shí)候僅有一個(gè)方向前進(jìn)者；也可以是雙軸的即流動(dòng)的時(shí)候可以同時(shí)有幾個(gè)方向前進(jìn)。

總上所述可以知道在注塑成型的過(guò)程中，凡是能改變?nèi)廴谖锪狭鲃?dòng)的速度梯度和熔融物料停止流動(dòng)后在凝固點(diǎn)以上溫度停留時(shí)間等因素，都會(huì)影響塑料模具制品的取向度及其分布。在這些溫度中以鋼模溫度和塑件壁厚以及注射壓力、保壓時(shí)間、料筒溫度的影響最為顯著。

注塑的塑料模具制品中的大分子曲向，會(huì)帶來(lái)明顯的各項(xiàng)異性使得塑料模具制品在不同方向上的抗拉強(qiáng)度以及斷裂伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能有明顯的不同，這種各項(xiàng)異性對(duì)塑料模具制品的質(zhì)量帶來(lái)很大的傷害，因此在設(shè)計(jì)和成型塑料模具的時(shí)候總要盡量的減小這種各項(xiàng)異性。