對(duì)于生產(chǎn)銷售六棱塊塑料模具的龍頭企業(yè)福吉亞工貿(mào)來(lái)說(shuō)，解決六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)的任何缺陷問(wèn)題都有自己的檔案資料，這些檔案資料是福吉亞工貿(mào)每個(gè)員工共同努力的結(jié)果，是每一個(gè)生產(chǎn)六棱塊塑料模具的同行都需要的資料。

（1）、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的原因：

1）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口小，導(dǎo)致膠料在注塑鋼模的模腔內(nèi)有噴射現(xiàn)象。

2）成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模流道曲折、狹窄、光潔度差、供應(yīng)膠料不足。

3）六棱塊塑料模具切面薄厚不均勻、面積大、制品形狀復(fù)雜。

4）注塑鋼模的冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或工模溫度低。

5）塑料原料溫度低、注塑鋼模溫度低、注塑機(jī)設(shè)備射嘴溫度低。

6）注塑機(jī)設(shè)備的注射壓力和速度設(shè)置太小。

（2）、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的解決方法：

1）修改成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口尺寸或降低注塑機(jī)設(shè)備射膠壓力。

2）修改成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模流道及提高其光潔度，使得注塑鋼模膠料供應(yīng)充足。

3）設(shè)計(jì)六棱塊塑料模具成型鋼模使得切面厚薄一致，或者去掉六棱塊塑料模具上的凸盤和凸起線條。

4）調(diào)節(jié)注塑鋼模冷卻系統(tǒng)或增加注塑鋼模的模溫。

5）增加成型注塑機(jī)設(shè)備的熔膠桶溫度和射嘴溫度。

6）增加注塑機(jī)設(shè)備的射膠壓力和速度參數(shù)設(shè)定值。