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歡迎光臨福吉亞官方網(wǎng)站!對(duì)于生產(chǎn)銷售六棱塊塑料模具的龍頭企業(yè)福吉亞工貿(mào)來(lái)說(shuō),解決六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)的任何缺陷問(wèn)題都有自己的檔案資料,這些檔案資料是福吉亞工貿(mào)每個(gè)員工共同努力的結(jié)果,是每一個(gè)生產(chǎn)六棱塊塑料模具的同行都需要的資料。
(1)、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的原因:
1)成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口小,導(dǎo)致膠料在注塑鋼模的模腔內(nèi)有噴射現(xiàn)象。
2)成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模流道曲折、狹窄、光潔度差、供應(yīng)膠料不足。
3)六棱塊塑料模具切面薄厚不均勻、面積大、制品形狀復(fù)雜。
4)注塑鋼模的冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或工模溫度低。
5)塑料原料溫度低、注塑鋼模溫度低、注塑機(jī)設(shè)備射嘴溫度低。
6)注塑機(jī)設(shè)備的注射壓力和速度設(shè)置太小。
(2)、六棱塊塑料模具表面出現(xiàn)波紋缺陷的解決方法:
1)修改成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口尺寸或降低注塑機(jī)設(shè)備射膠壓力。
2)修改成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模流道及提高其光潔度,使得注塑鋼模膠料供應(yīng)充足。
3)設(shè)計(jì)六棱塊塑料模具成型鋼模使得切面厚薄一致,或者去掉六棱塊塑料模具上的凸盤和凸起線條。
4)調(diào)節(jié)注塑鋼模冷卻系統(tǒng)或增加注塑鋼模的模溫。
5)增加成型注塑機(jī)設(shè)備的熔膠桶溫度和射嘴溫度。
6)增加注塑機(jī)設(shè)備的射膠壓力和速度參數(shù)設(shè)定值。
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