在塑料模具的生產(chǎn)過(guò)程中，不可能所有的成品都是合格品，某些六路沿石塑料模具表面會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，那么究其原因，是什么原因造成這種現(xiàn)象的呢？其中主要的原因是在注塑成型過(guò)程中的某些工藝控制不當(dāng)，使得路沿石塑料模具制品內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大；制品脫模不良；以及溶劑的作用等會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象我們需要用哪些辦法來(lái)解決呢？  

（1）首先在工藝制作方面，我們需要改變一些工藝條件，比如適當(dāng)?shù)奶岣吡贤驳臏囟群湍＞叩臏囟?，合理的降低注射的壓力，適當(dāng)?shù)目s短一下保壓時(shí)間。

（2）模具方面，適當(dāng)?shù)奶岣吣＞咝颓坏墓鉂嵍龋m當(dāng)?shù)脑黾幽＞叩拿撃Ｐ倍?，使得模具能夠快速脫模，適當(dāng)增加脫模斜度；頂桿應(yīng)布置在脫模阻力大的部位以及能承受較大頂出力的部位；盡可能使頂出力平衡；合理正確的使用脫模劑。

（3）注意路沿石塑料模具制品的使用環(huán)境；由于塑料模具制品中殘存較大的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)它們?cè)诖娣藕褪褂眠^(guò)程中，接觸某些介質(zhì)之后，也容易產(chǎn)生龜裂。

（4）進(jìn)行熱處理，龜裂現(xiàn)象是高分子沿著應(yīng)力作用方向的平行排列，這種現(xiàn)象不同于有空隙的開(kāi)裂現(xiàn)象，是可以通過(guò)熱處理來(lái)進(jìn)行消除的。

總結(jié)，適當(dāng)?shù)目s短保壓時(shí)間，使得頂出機(jī)構(gòu)的頂出力保持平衡，然后注意路沿石塑料模具制品的加工環(huán)境，使其沒(méi)有任何雜志進(jìn)入，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行熱處理，這樣才能有效的避免龜裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。