水泥塑料模具注塑生產(chǎn)法人欠注又稱為充填不良，是指水泥塑料模具成型不完全。而水泥塑料模具產(chǎn)生欠注的原因包括下面5點：1、水泥塑料模具原材料的流動性太差；2、生產(chǎn)水泥塑料模具的成型工藝條件控制不當(dāng)；3、塑料模具鋼模澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理以及鋼模型腔的排氣不暢；4、注射水泥塑料模具的注塑機選型不當(dāng)；5、水泥塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

新疆水泥塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)車間技術(shù)員對于欠注的處理辦法有下面的4種：

1、水泥塑料模具制品原材料方面導(dǎo)致欠注：注塑加工的時候要選用流動性好的塑料原材料，也可以在原材料樹脂中添加改善流動性的化學(xué)助劑，還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)臏p少塑料原材料中再生料的摻入量。

2、水泥塑料模具成型工藝條件方面導(dǎo)致欠注：適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C料筒的溫度有利于克服欠注的現(xiàn)象，但是對于熱敏性的塑料原材料提高注塑機的料筒溫度會加速物料的分解。保持足夠的注塑機噴嘴溫度并且噴嘴溫度必須采用加熱并且采用后加料的方式。塑料模具鋼模溫度低是產(chǎn)生欠注的主要原因，如果欠注發(fā)生在開車之的話屬于正常，但是成型幾模之后仍然不能夠注飽滿，就要考慮降低鋼模冷卻速度或者加熱鋼模等措施改變欠注缺陷。另外注射水泥塑料模具的壓力低則充模長度短，注射塑料模具制品的速度慢則熔融體充模慢，這些都會使得原材料熔融體未充滿鋼模就冷卻影響流動性。

3、水泥塑料模具鋼模方面導(dǎo)致欠注：適當(dāng)?shù)募哟箐撃Ａ鞯酪约皾部诘某叽?，合理確定鋼模澆口數(shù)量以及位置，加大冷料穴以及改善鋼模的排氣等都有利于克服欠注缺陷。

4、注射水泥塑料模具的設(shè)備導(dǎo)致制品欠注：選用注塑機的時候必須選用實際注射量不超過注射機塑化量的85%為好，否則會產(chǎn)生水泥塑料模具欠注的缺陷出現(xiàn)。

料斗中缺料以及加料不足的時候均會導(dǎo)致塑料模具欠注，一旦發(fā)生塑料模具欠注首先要檢查料斗，看是不是缺料或是在下料后產(chǎn)生了架橋的現(xiàn)象；此外加料口處溫度過高也會引起下料不暢通；一般的情況下料斗座要通冷卻水進行冷卻。