塑化的過程是一個(gè)非常簡單的過程，既就是將塑料原料在料筒中進(jìn)行加熱到可以流動(dòng)的狀態(tài)，然后經(jīng)過螺桿的助推，最后使得熔料達(dá)到比較均勻的狀態(tài)并且具有良好的可塑性的過程。塑化雖然只是一個(gè)簡單的準(zhǔn)備階段，但是對隨后的注射造型過程和長方形水泥預(yù)制塊塑料模具的成型質(zhì)量的影響是不可忽略的。

（1）溫度對很多機(jī)械的加工成型可以說起到?jīng)Q定性的作用，同樣熔料在進(jìn)入模腔之前也必須要達(dá)到它成型的溫度，如果超出了塑料成型的溫度，那么最后成型的長方形水泥預(yù)制塊塑料模具將會受到很大的影響，有可能會出現(xiàn)薄厚不均勻，外形尺寸不合格等現(xiàn)象。

（2）注塑設(shè)備對塑化的影響

在注塑成型中使用的設(shè)備主要是-柱塞式注塑機(jī)。在塑料模具的注塑過程中，由于塑料本身的導(dǎo)熱性差，塑料熔化所需要的熱量主要依靠料筒的外部加熱，這樣就易使近料筒壁處的溫度高，中心部位溫度低，很容易形成溫差。用這種熱均勻性差的熔料成型的塑件，其外觀質(zhì)量、力學(xué)性能是不可能好的。且長方形水泥預(yù)制塊塑料模具的內(nèi)用力較大，變形也大。由于柱塞式注塑機(jī)本身有很多難以克服的不足，因此只有小部分的小型注塑機(jī)才采用這種注塑設(shè)備。