作為一個(gè)16年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的塑料模具廠(chǎng)家，福吉亞工貿(mào)技術(shù)員對(duì)于塑件內(nèi)部出現(xiàn)暗泡這種情況很熟悉，之前技術(shù)員就總結(jié)過(guò)，塑件之所以會(huì)出現(xiàn)暗泡，是因?yàn)槿廴隗w在冷卻的過(guò)程中，由于內(nèi)外的冷卻速度不一樣的，常常是外層先冷卻固化，而內(nèi)部任然是熱熔狀態(tài)，而一旦中心部分冷卻收縮時(shí)，由于外層已經(jīng)固化，這時(shí)候在塑件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生真空孔洞而形成暗泡。

（1）、對(duì)于塑料模具廠(chǎng)家的注塑鋼模而言：1、如果澆口面積過(guò)小或者是位置不正確，容易引起暗泡，需要調(diào)整澆口的截面積以及位置。2、如果澆口的位置沒(méi)有設(shè)在壁厚處，就會(huì)容易出現(xiàn)暗泡，所以澆口應(yīng)該設(shè)在塑件的厚壁處。

（2）、至于塑料模具廠(chǎng)家的注塑工藝來(lái)說(shuō)：1、若熔融體的溫度過(guò)高，在塑件冷卻固化的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生過(guò)度收縮而形成暗泡，應(yīng)該降低熔融體的溫度。2、若保壓壓力不夠的話(huà)，進(jìn)入型腔的熔融料回流回來(lái)，以至于產(chǎn)生氣泡，應(yīng)該加大保壓壓力。3、若注塑的時(shí)間過(guò)短的話(huà)，進(jìn)入型腔的熔融體欠密實(shí)，容易過(guò)量收縮引起暗泡，應(yīng)該延長(zhǎng)注射的時(shí)間。

（3）、對(duì)于實(shí)力原材料來(lái)說(shuō)：1、游戲啊樹(shù)脂的收縮率大，這種樹(shù)脂出現(xiàn)暗泡的機(jī)會(huì)特別的大，應(yīng)該盡量的選用收縮率小的樹(shù)脂。2、若再生料加入的過(guò)多，那么熔融體的收縮率增大，容易形成暗泡，應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p少再生料的加入量。