塑料模具嘎嘣脆的原因有4個(gè)方面導(dǎo)致，具體的內(nèi)容小編總結(jié)如下：

一、注塑機(jī)設(shè)備方面導(dǎo)致塑料模具發(fā)脆：1、注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)部有死角或者障礙物的話，很容易促進(jìn)熔融原材料降解導(dǎo)致發(fā)脆。2、注塑機(jī)塑化的容量太小或者塑料原材料在注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)塑化不充分導(dǎo)致塑料模具制品發(fā)脆。3、注塑機(jī)塑化容量太大原材料在機(jī)筒內(nèi)部受熱和受剪切作用的時(shí)間過長，并且塑料原材料容易老化導(dǎo)致塑料模具制品變脆。4、注塑機(jī)的頂出裝置受力不平衡導(dǎo)致塑料模具制品變脆。5、注塑機(jī)的螺桿與加工原材料不匹配以及剪切過大導(dǎo)致塑料模具制品發(fā)脆。

二、塑料模具鋼模發(fā)面的原因?qū)е掳l(fā)脆：1、塑料模具鋼模的澆口太小導(dǎo)致發(fā)脆，應(yīng)當(dāng)考慮調(diào)整注塑機(jī)澆口的尺寸或者增設(shè)輔助澆口進(jìn)行改良。2、鋼模的流道太小或者配置不當(dāng)導(dǎo)致制品發(fā)脆，應(yīng)當(dāng)盡量的安排得平衡合理或者增加鋼模分流道的尺寸。

三、塑料模具制品生產(chǎn)的工藝方面導(dǎo)致發(fā)脆：1、注塑機(jī)的機(jī)筒和噴嘴溫度太高導(dǎo)致發(fā)脆。2、降低注塑機(jī)螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速導(dǎo)致發(fā)脆。3、鋼模的溫度太高制品脫模困難導(dǎo)致，或者鋼模溫度太低塑料原材料過早的冷卻或者熔接縫融合不良容易開裂，特別是高熔點(diǎn)塑料原材料例如聚碳酸酯等更是這樣。4、鋼模型腔型芯沒有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍葘?dǎo)致。5、金屬嵌件的使用導(dǎo)致塑料模具制品發(fā)脆。

四、原材料方面導(dǎo)致塑料模具發(fā)脆：1、原材料混有其它的雜質(zhì)或者參雜了不適當(dāng)?shù)幕蛘哌^量的溶劑或者其他添加劑導(dǎo)致制品發(fā)脆。2、有些塑料原材料例如ABS等在受潮的情況下，在加熱的時(shí)候會與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)使得塑料模具制品發(fā)生較大的應(yīng)變導(dǎo)致發(fā)脆。3、再生料含量太高或者在注塑機(jī)內(nèi)加熱的時(shí)間太長導(dǎo)致塑料模具制品發(fā)脆。4、塑料原材料本身質(zhì)量太差也會導(dǎo)致塑料模具制品發(fā)脆。