在水泥護(hù)坡塑料模具成品中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些色澤、性能和本體塑料不相同的一些成品，這些產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)塑料模具的質(zhì)量影響也是比較大的，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是在熔體注射成型的過(guò)程中冷料不小心被帶入型腔而產(chǎn)生了冷塊。那么我們應(yīng)該如何來(lái)排除冷塊，使得水泥護(hù)坡塑料模具的質(zhì)量得到保障呢？

主要從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析：

(1)、注塑模具

a、若澆注系統(tǒng)中沒(méi)有冷料井，在澆注的過(guò)程中產(chǎn)生的冷料可能進(jìn)入型腔從而形成冷塊，因此，需要在流道中開(kāi)設(shè)比較合適的冷料井。

b、如果澆注系統(tǒng)中的冷料井的容量比較小或是放置的位置不對(duì)，使得冷料不能夠?yàn)槔淞暇菁{從而直接進(jìn)如型腔產(chǎn)生了冷塊。因此，需要將冷料井的位置擺到合適的位置并且使得其具有合適的容量。

（2）、注塑工藝

a、如果熔體的溫度太過(guò)低而不能夠達(dá)到塑化溫度，這樣就會(huì)產(chǎn)生冷塊，因此應(yīng)該盡可能的提高熔體的溫度。

b、如果注塑機(jī)的注射壓力太低的情況下，由于壓力不夠，在熔體進(jìn)入型腔時(shí)會(huì)產(chǎn)生比較多的冷料，從而在水泥護(hù)坡塑料模具表面產(chǎn)生冷塊。所以適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C(jī)的注塑壓力是非常有必要的。

（3）、注塑設(shè)備

a、若注塑機(jī)的塑化能力不夠，塑化容量小，塑化容量接近于水泥護(hù)坡塑料模具質(zhì)量，使得成型時(shí)間較短而生成冷塊，對(duì)此，應(yīng)換用較大規(guī)格注塑機(jī)。

b、若注塑機(jī)的供料系統(tǒng)供料不穩(wěn)定，供料量不足，也易生成冷塊，對(duì)此，應(yīng)仔細(xì)檢修供料系統(tǒng)，使其能正常工作。