水泥塑料模具注塑生產(chǎn)中鋼模的溫度對其質(zhì)量的影響特別重要，鋼模溫度是指與塑料模具制品接觸的鋼模型腔表面的溫度。鋼模溫度通常是靠通入一定溫度的冷卻介質(zhì)來控制的，有時候也是靠著原材料熔融體注入鋼模模腔之后，自然升溫或者散熱達到平衡而保持一定的鋼模溫度，在特殊的情況下可以采用電熱絲和模具的加熱來控制鋼模的溫度。但是不管采用那種的方法使得鋼模模溫恒定，對塑料模具原材料熔融體來說都是冷卻的一個過程，因為塑料模具鋼模溫度的恒定值低于原材料的玻璃化溫度或者工業(yè)上常用的熱變形溫度的時候，才能使得塑料模具原材料定型并且有利于順利的脫模。

生產(chǎn)水泥塑料模具的鋼模溫度高低主要取決于塑料特性是不是結(jié)晶，以及水泥塑料模具的結(jié)構(gòu)和尺寸性能要求以及其他工藝條件等的影響。

沒有定型的原材料熔融體注入鋼模模腔后，熔融體隨著溫度不斷的降低而固化，在熔融體冷卻的過程中不發(fā)生相的轉(zhuǎn)變，這時候塑料模具鋼模的溫度主要影響熔融體的黏度。通常在保證注塑機充模順利的情況下，盡量采用低的鋼模溫度，因為低的鋼模溫度可以縮短冷卻的時間，從而提高了水泥塑料模具的生產(chǎn)效率。對于熔融體黏度較低的塑料模具原材料，由于其流動性能較好而容易充模，因此注塑加工的時候可以采用低的鋼模溫度；而對于熔融體較高的塑料模具原材料，鋼模溫度應當適當?shù)母咭恍Ｌ岣咪撃５臏囟瓤梢哉{(diào)整水泥塑料模具的冷卻速度，使得水泥塑料模具緩慢均勻的冷卻，塑料模具上的應力得到充分松弛，防止水泥塑料模具溫差過大而產(chǎn)生凹痕以及裂紋等缺陷出現(xiàn)。

適當?shù)奶岣?/span>塑料模具鋼模的溫度，可以增加原材料熔融體的流動長度、塑料模具表面的光潔度、結(jié)晶度和密度，并且減小內(nèi)應力和充模的壓力；但是冷卻時間延長會使得生產(chǎn)效率降低，水泥塑料模具的收縮率會增大。