塑料模具廠家生產(chǎn)的塑料模具制品大多數(shù)都是乳白色的，透明的塑料模具制品很少見，但是也會生產(chǎn)銷售透明塑料模具制品，今天小編想給大家介紹的是透明塑料模具制品在生產(chǎn)的時(shí)候常常出現(xiàn)的6種缺陷，即在生產(chǎn)成型的透明塑料模具制品上出現(xiàn)銀紋、氣泡、表面粗糙、光澤差、霧暈、料流痕及黑斑缺陷，小編針對這幾種缺陷介紹一下對其簡單的處理方法。

透明塑料模具制品表面出現(xiàn)銀紋：這樣的缺陷出現(xiàn)的時(shí)候先想到的是一定要把生產(chǎn)制品的塑料原料進(jìn)行干燥；及時(shí)清除塑料原料中的雜質(zhì)及異物；適當(dāng)降低塑料原料的溫度和提高注塑生產(chǎn)壓力；還要調(diào)整注塑時(shí)候預(yù)塑背壓和降低注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速；及時(shí)縮短成型透明塑料模具制品的周期；合理設(shè)計(jì)注塑鋼模的澆注系統(tǒng)并改善鋼模排氣系統(tǒng)。此外用熱處理方法也可以消除塑料模具制品上的銀紋缺陷。

透明的塑料模具制品上出現(xiàn)氣泡：這就需要加強(qiáng)塑料原料的干燥；適當(dāng)降低料溫和提高注塑鋼模的溫度；適當(dāng)提高注塑透明塑料模具的壓力并延長保壓時(shí)間；縮短注塑鋼模生產(chǎn)成型的冷卻時(shí)間；必要的時(shí)候可以將透明塑料模具放在熱水中緩慢冷卻；合理設(shè)計(jì)注塑鋼模澆注系統(tǒng)和鋼模排氣系統(tǒng)。

透明塑料模具制品表面粗糙并且光澤度差：應(yīng)當(dāng)提高注塑時(shí)候的原料溫度和鋼模溫度；增加注塑機(jī)的注射壓力和注射速度及延長塑料模具在鋼模模腔內(nèi)的冷卻時(shí)間；合理設(shè)置鋼模澆口系統(tǒng)和降低注塑鋼模型腔的表面粗糙度。

透明塑料模具制品表面出現(xiàn)霧暈：需要加強(qiáng)塑料原料的干燥并保證原料的純凈；適當(dāng)提高料溫溫度和增加注塑機(jī)的預(yù)塑背壓和注射壓力。

透明塑料模具制品表面出現(xiàn)物流痕：提高原料溫度和鋼模溫度及噴嘴溫度；增加預(yù)塑背壓和速度及擴(kuò)大澆口截面積；設(shè)置合適冷料穴和改善注塑鋼模的排氣系統(tǒng)。

透明塑料模具制品表面出現(xiàn)黑斑和條紋：需要保證塑料原料的純凈外還需要適當(dāng)降低原料溫度；合理設(shè)計(jì)料筒各個(gè)段的溫度并降低注射壓力和注射速度；增加流道和澆口的尺寸及清除掉料筒和噴嘴中的滯留物料。