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為什么鋼模會變形?看塑料模具廠家怎樣克服變形!

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注塑鋼模變形是指注塑模在工作的時候發(fā)生了改變,這種改變使得塑件的形狀尺寸也發(fā)生了改變,因此使得塑件的質(zhì)量下降,甚至成為不合格的塑料模具產(chǎn)品,由此可見鋼模變形對塑料模具廠家的塑件質(zhì)量危害很大。

(1)、塑料模具廠家對于鋼模的剛性不足的防止。鋼模的剛性不足是指鋼模會產(chǎn)生彈性變形,塑料材料都有其彈性,在彈性限度內(nèi)它的變形可以恢復(fù),當(dāng)然這是在施加的外力取消之后。在注塑鋼模開始工作時,要承當(dāng)很大的注射壓力,如果這種壓力在鋼模的彈性限度內(nèi),卻使得鋼模的型腔發(fā)生過大的形變,在這種型腔變形的情況下得到的塑件,其質(zhì)量自然難以符合要求。更有甚者,鋼模的剛性不足使其變形過大,塑件在保壓較高的情況下固化而得到的塑件,在鋼模變形恢復(fù)之后會將塑件夾住,使得鋼模很難打開,使得操作難以進行,因此對這類剛性不足的鋼模,由于已經(jīng)加工成型不可能改變結(jié)構(gòu)了,但是可以考慮從鋼模的外側(cè)加框增強剛性。

(2)、塑料模具廠家對于鋼模對中不良的防止。鋼模對中不良是指動模和定模在合模的時候不能夠按照預(yù)定的軸線合模,這樣在熔融料充模時會造成充模不平衡,引起鋼模變形或者錯位,這主要是由于加工或者安裝不合要求所引起,應(yīng)當(dāng)重新拆開鋼模重新裝配,鋼模的合模處及其其他的結(jié)合處要準確對中貼合,不要使用代用導(dǎo)柱。由于底部配合不好的鑲塊容易彎曲變形,鑲塊和配合板的接觸面進行磨削加工,對于充模不平衡,有時候可以采用修正澆口的方法,當(dāng)成型環(huán)狀塑件的時候,可以將底部點澆口改為環(huán)狀澆口。

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