西北客戶如果要選擇預制塊塑料模具，一般都是選擇福吉亞工貿(mào)廠家。之所以有源源不斷的客戶選擇福吉亞工貿(mào)的預制塊塑料模具，那是因為福吉亞工貿(mào)能做的是不像其它生產(chǎn)廠家，降低預制塊塑料模具的成本粗制亂造，而是把預制塊塑料模具制品的質量精益求精！因為福吉亞工貿(mào)主要領導人明白要致富先修路，預制塊塑料模具是建設鐵路和公路的重要工具，做好這個工具就能為大家的致富之路盡微薄之力，福吉亞工貿(mào)希望疆內(nèi)同胞每一天的生活都比前一天更富裕！

福吉亞工貿(mào)生產(chǎn)的預制塊塑料模具質量之所以遠近聞名，與福吉亞工貿(mào)的機器注塑壓力與速度選擇分不開，這也與福吉亞工貿(mào)主要負責人30幾年創(chuàng)業(yè)積累的結果。福吉亞工貿(mào)的生產(chǎn)機器注射壓力由調壓閥進行調節(jié)，在調定壓力的情況下通過高壓和低壓油路的通斷，控制前后期機器注射壓力的高低。普通中型以上的成型注塑機設置有三種壓力選擇，即高壓和低壓及先高壓后低壓。

高壓注射是由油缸通入高壓壓力油來實現(xiàn)的。由于壓力高塑料原材料從一開始就在高壓和高速狀態(tài)下進入鋼模模腔。高壓注射時塑料原材料入模迅速，注塑機的注射油缸壓力表讀數(shù)上升很快。而低壓注射是由注射油缸通入低壓壓力油來實現(xiàn)的，預制塊塑料模具的注射過程壓力表讀數(shù)上升緩慢，塑料原材料在低壓低速下進入鋼模模腔。先高壓后低壓是根據(jù)原材料種類和鋼模的實際要求從時間上來控制通入油缸的壓力油的壓力高低來實現(xiàn)。為了滿足不同物料要求有不同的注射壓力，也可以采取更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法，這樣既滿足了注射壓力又充分發(fā)揮了機器的生產(chǎn)能力。在大型成型機中往往具有多段注射壓力和多級注射速度控制功能，這樣更能保證預制塊塑料模具制品的質量和精度。